铝扣板吊顶吊顶吊顶建筑施工方法 和制作工艺

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原料要求

轻钢结构龙骨及轻钢结构龙骨专用吊式件、铝扣板吊顶吊顶和辅材尽量合乎在我国规范和方案设计要求，尽量有质量合格证明材料和出场检测确认及生产商给与的详细的专业性特点。

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重要设备

2.1电动机具：钢丝锯、手持切割机、手电钻、破坏性冲击钻、直流电焊机、自攻螺丝钻、手提圆安身、手提线锯机。

2.2手动工具：吊顶神器、拉铆枪、手锯、斜口钳、螺丝刀、扳手、卷尺、钢水准仪、线坠。

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施工工艺

3.1、弹蓬顶建筑标高平行线、划龙骨划档线：

用水准仪在房间内每一个墙（柱）上边抄出 1000㎜基准点，弹出直线，从直线量至吊顶方案设计高度再再加上铜片的厚薄和包边条的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图设计，在混凝土现浇楼板弹出主龙骨的部位。主龙骨宜垂直面房间长向安装，一般从吊顶管理处向两边分，间距为900～1000㎜，一般取1000mm为宜。

3.2、固定不变吊式预制构件：

根据施工图纸要求确立滚珠丝杆的部位,滚珠丝杆采用直径φ8的建筑钢材制作,，刷防腐油漆，吊装间距900～1000mm，滚珠丝杆距墙脚间隔≤300mm慢慢设置，当吊顶与机械设备相遇时要增设滚珠丝杆。安装时下边套丝后与支架连接。安装完毕的滚珠丝杆边沿外露长度不小于3mm。

照明设备、通风口及检修口等要设附加滚珠丝杆。超出3kg的重型照明设备、电扇及其他重型机械设备严禁安装在吊顶建筑项目的龙骨上，要另设吊式件与结构连接。

3.3、安装边龙骨：

边龙骨要按施工放线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形热浸镀锌轻不锈钢丝用自攻螺丝固定不变在埋件木砖上或用吊顶神器固定不变，射钉枪子弹间距应不超吊顶次龙骨的间距。铝扣板吊顶吊顶用密封胶马上收边。

3.4、安装主龙骨：

主龙骨应吊挂在滚珠丝杆上。主龙骨间距900㎜～1000㎜宜。主龙骨该起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬壁段不能超出300㎜，要不然应提高滚珠丝杆。主龙骨的驳策应选用联接，相邻龙骨的焊缝要相互之间分离。相邻主龙骨吊式件正反两面安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。

3.5、安裝次龙骨：

次龙骨与滚珠丝杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板吊顶吊顶的次龙骨，应运用商品经济生产厂家给与的专用次龙骨，与主龙骨马上连接。

用T形热镀锌片连接件把次龙骨固定不变在主龙骨处时，次龙骨的两侧应搭在L形边龙骨的水平腹板上。在空气流通、水电安装等洞边附近应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定不变。

3.6、铝扣板吊顶吊顶安装：

铝扣板吊顶吊顶马上进行吊式或提高主龙骨，主龙骨间距900㎜～1000为宜，平台式吊顶龙骨方法与轻质隔墙板服务设施。

铝扣板吊顶吊顶吊顶与四周墙面所留空隙，用金属复合材料装饰设计条与吊顶找全，金属复合材料压缝条原材料宜与金属复合材料表层一样。

3.7、木饰面上的照明设备等机械设备的部位应合理、别具一格，与木饰面板的交接工作应合乎、严密。并做好检修口的预埋件，运用原料宜与孕妈妈一样，安装时要严格控制整体性，弯曲应变和承载力。

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验收标准

4.1、吊顶建筑标高、规格型号、起拱和产品造型设计应符合要求。

4.2、铝扣板吊顶吊顶的原材料、类型、型号规格、设计图案及色彩要符合要求及我国国家标准的规定。

4.3、滚珠丝杆、龙骨的原材料、型号规格、安装间距及接口标准要符合产品运用要求。金属复合材料滚珠丝杆应进行表面防锈处理解决处理。

4.4、铝扣板吊顶吊顶与龙骨连接尽量牢固可靠，不能松动变形。

4.5、铝扣板吊顶吊顶、块隔开方式 要符合要求；套割规格型号要精准，边缘整齐、不漏粪。条、块排列要整平、华康。

4.6、铝扣板吊顶吊顶的表面要清理、别具一格、色调一致，无涨缩、凹坑、划痕。

4.7、铝扣板吊顶吊顶安装质量要符合以下规定：起拱较为精准，表面平整；接口处、插孔严密；铝扣板吊顶吊顶插孔部位排列分离、秩序井然，接缝整平、无错版台，总宽一致；阴角线华康。